指接技术再升级-新一代全自动指接生产线

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1、引言

众所周知,指接在木结构生产中起着至关重要的作用:指接的好坏决定着指接板材的的强度,影响胶合木的生产效率和成本,也决定着胶合木的品质,甚至决定着木结构建筑整体的稳定性和安全性。所以,在胶合木生产过程中,生产厂家无论多么重视指接工序都不过分!

目前,国内的胶合木生产厂家,大多采用半自动指接机,通过设备铣齿、人工涂胶,然后再接长的方法。所需人工较多,劳动强度较大,占地面积大,效率也较低。同时,由于人工涂胶,施胶量不均,指接质量无法保证。

欧洲的自动化指接线,技术虽好,但动辄大几百甚至上千万的价格,远远超过了目前国内木结构厂家的承受能力,老板们也只能“望洋兴叹、望而止步”:“设备好是好,就是价格太贵了!”

2、博海新一代全自动指接生产线

烟台博海木工机械有限公司的专家团队为解决国内、国际木结构客户所面临的困境,经过努力研发、多次论证、反复试验,在上一代全自动指接生产线的基础上,迭代成功研发出新一代自动化程度高、性价比高、实用性高的木结构专用指接生产线。在生产线上可自动完成上料、齐头、梳齿、涂胶、无限接长、定尺截断和缓存等工序。不仅可以指接矩形截面的木板、木方,还可以指接半圆形截面的木料。

(1)新型生产线构成

全自动指接生产线由真空吸盘上料装置、双向智能齐头锯、全自动指接一体机、定尺截断锯、出料缓存装置等组成。

真空吸盘上料装置

双向智能齐头锯

全自动指接一体机

定尺截断锯 

出料缓冲装置

(2)工作流程

通过真空吸盘上料装置,将木料自动送入进料系统。然后通过传输系统,将木料送入左右双向的智能齐头锯,对端头有质量缺陷的木料进行齐头。齐头后,木料被传输系统送至全自动指接一体机,进行铣齿、涂胶、无限接长。之后根据所需要的长度,进行截断。板条截断后,通过出料装置,被送入缓存区域进行固化。全过程完全自动化,无需人工触碰工件,甚至可以是“无人化”的生产工段。

全自动指接生产线,可以帮助工厂节省人力,解决材料过长、截面较大时,无法自动化梳齿的问题。同时,自动化喷胶技术,使施胶更加均匀、效率更高,接长后可保证板条强度。

3、亮点归纳

全自动指接生产线具有众多优势,归纳如下:

(1)真空吸盘装置——可节省人工、节省成本,大大提高生产效率;

(2)双向智能齐头锯——可自动扫描木料端头的缺陷情况,确定锯切位置,保证木料最小锯切量的前提下具有良好的端头质量,提高端头铣齿的质量;

(3)指接一体机——铣齿、涂胶、接长、定尺截断等功能一体化,自动化程度高,可节省工人2—4名;同时,自动化喷胶,使涂胶均匀,指接质量高;而且最有价值的亮点是:可指接具有一定弯曲、扭曲的木料,无需截断,节省木料;提高效率。

(4)可指接长木料,长度可达6m,甚至更长;亦可指接大截面的木料,截面尺寸可达170×300mm;还可指接半圆形的木料,直径可达300mm。

新一代全自动指接生产线——自动化程度高,生产效率高,指接质量好。同时,操作简单,可省料、省人、省场地,是木结构生产厂家必备的好帮手!

这种新一代的指接生产线不仅安装在国内多家著名的木结构生产企业,经受住了生产实践的考验,而且也远渡重洋,整线出口发达国家,赢得了良好的国际声誉。

 

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                               (注:本文转自烟台博海木工机械)

 

2020年9月13日 14:40